보드 선택
판형 또는 주름 형은 열교환 기의 실제 필요에 따라 결정되어야합니다. 유량이 크고 허용 압력 강하가 작 으면 저항이 작은 플레이트를 선택하고 저항이 큰 플레이트를 사용해야합니다. 유체 압력과 온도에 따라 분리형 또는 납땜 유형을 선택할지 결정하십시오. 플레이트 유형을 결정할 때, 너무 많은 플레이트를 피하기 위해, 플레이트 사이의 유속이 너무 작고, 열 전달 계수가 너무 낮은 면적을 갖는 플레이트를 선택하는 것은 적절하지 않습니다. 이 문제는 더 큰 열 교환기에 더주의를 기울여야합니다.
프로세스 및 러너 선택
공정은 매체의 흐름 방향이 동일한 판형 열교환 기의 병렬 흐름 채널 그룹을 말하며, 유로는 판형 열교환 기에서 두 개의 인접한 판으로 구성된 매체 흐름 채널을 말합니다. 일반적으로, 여러 유동 채널이 병렬 또는 직렬로 연결되어 저온 및 고온 매체 채널의 다른 조합을 형성합니다.
공정 조합 형태는 열 교환 및 유체 저항을 기반으로 계산해야하며 공정 조건의 요구 사항에 따라 결정되어야합니다. 최상의 열전달 효과를 얻으려면 냉수 및 온수 채널의 대류 열전달 계수를 서로 같거나 가깝게 만드십시오. 열전달 표면의 양측에있는 대류 열전달 계수는 동일하거나 근접하기 때문에, 열전달 계수는 더 큰 값을 얻는다. 판형 열교환 기 판 사이의 유속은 다양하지만 평균 유속은 여전히 열 교환 및 유체 저항 계산에 사용됩니다. "U"형 단일 패스 노즐은 압력판에 고정되어 있기 때문에 분해가 쉽습니다.
압력 강하 점검
판형 열교환 기의 설계 및 선택에는 일반적으로 압력 강하에 대한 특정 요구 사항이 있으므로 확인해야합니다. 체크 압력 강하가 허용 압력 강하를 초과하면 공정 요구 사항이 충족 될 때까지 설계 선택 계산을 다시 수행해야합니다.
계산 방법
열전달 계수 및 압력 강하의 계산은 다양한 제조업체 제품의 성능 곡선에서 계산됩니다. 성능 곡선 (기준 상관 관계)은 일반적으로 제품의 성능 테스트에서 비롯됩니다. 플레이트 타입의 성능 테스트가없는 경우, 플레이트 타입의 특징적인 기하학적 크기에 따라 플레이트 타입 기준 상관을 얻기 위해 기준 상관 방법을 사용할 수도 있습니다. 일부 국제 일반 소프트웨어는이 방법을 사용합니다.
선택 소프트웨어
판형 열교환 기의 선택 소프트웨어와 관련하여 일반적으로 각 제조업체는 고유 한 판 유형에 따라 고유 한 선택 소프트웨어를 가지고 있습니다. 국제적으로 사용되는 소프트웨어에는 HTRI, HTFS 등이 포함됩니다. 일반 계산 소프트웨어는 거의 공개되지 않습니다. 열교환 기 지원 웹 사이트와 같은 일부 국내 웹 사이트는 플레이트 열교환 기용 온라인 계산 소프트웨어를 제공합니다.