흡착은 업계에서 가장 널리 사용되는 VOC 처리 기술 중 하나이며 상대적으로 성숙합니다. 공정 조건에 따라 가변 압력 흡착, 온도 흡착, 온도-압력 흡착 및 전기 흡착으로 나눌 수 있으며, 다양한 공정 조건에 대한 흡착 방법의 장단점이 있습니다.
흡수 기술
흡수 방법은 유기성 폐가스 처리의 목적을 달성하기 위해 상 용해도 원리에 따라 흡수액과 유기성 폐가스를 사용하는 것입니다.
일반적인 흡수제는 광유(예: 경유, 세척유 및 기타 비극성 광유), 물 복합 흡수제(예: 물-세척유, 물-계면활성제-첨가제 및 기타 복합 흡수제) 및 고비점 유기물 용제(예: DBO, DEHA, DEHP 등).
흡수 방법은 처리 공정이 성숙하고 장비가 간단하며 흡수 효과가 좋은 등의 장점이 있으며 산업 분야에서 널리 사용되는 대부분의 휘발성 유기 화합물을 처리할 수 있습니다. 산업 생산에 일반적으로 사용되는 흡수 장비는 포장 흡수탑과 스프레이 흡수탑입니다. 그림 1에서 볼 수 있듯이 포장된 흡수탑은 큰 위상 인터페이스를 가지고 있어 기액 접촉 시간과 기액 비율을 광범위하게 조정할 수 있을 뿐만 아니라 높은 운영 유연성과 저렴한 비용, 우수한 압력 강하 및 분리 효율.
응축 기술
응축회수방식은 시스템의 온도나 압력을 변화시켜 증기상태의 휘발성 유기화합물을 응축 분리하는 공정이다.
응축 기술은 일반적으로 고농도 및 고비점 유기성 폐가스에 적용되며 일반적으로 흡수 및 흡착 방법과 조합하여 사용됩니다.
막 분리 기술
막 분리 기술은 처리되는 물질의 상태에 따라 액체 분리와 기체 분리의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 예를 들어 기체 막 분리에서 유기 폐가스는 압축기에 의해 가압된 다음 응축 시스템으로 들어간 후 응축된 액체 VOC를 다음 단계에서 재활용하거나 처리할 수 있습니다.
막분리 시스템은 응축되지 않은 가스를 선택적으로 통과시켜 VOCs를 농축하고, 막을 통과하지 못한 가스는 정제가스로 직접 배출하며, 막을 통과한 폐가스는 압축기로 다시 치료주기를 계속하십시오.
전통적인 VOCs 처리 기술과 비교하여 막 분리 방법은 높은 물질 전달 효율, 낮은 에너지 소비, 작은 장치 크기 및 간단한 조작이라는 장점이 있습니다. 이 기술의 핵심은 멤브레인의 선택에 있습니다. 분리막 재질 선택시 분리막의 안정성, 기계적 물성, 소수성, 경제성, 처리되는 폐가스의 온도가 높을 경우 고온 저항성 등을 고려하여야 함