A공기 열교환기에 ir수평 금속 플레이트 세트로 구성된 다양한 유형의 튜브를 사용하여 기능 열 교환을 실현하도록 설계되었습니다. 지느러미가 달린 열교환기 핀 간격 구조 개선, 치수의 냉각 팬, 일정한 총 길이를 전제로, 높이, 너비 및 튜브를 기반으로 런타임, 그것은 여전히 더 높은 열 전달 계수와 핀 간격 구조보다 공기 냉각기 구조의 가변 핀 간격을 유지할 수 있습니다. 따라서, 열전달 계수의 냉각 팬은 9.8 % 증가 될 것이며, 열 전달 면적이 향상됨에 따라 열 전달 계수와 열 전달 면적을 증가시킴으로써 열 전달이 향상 될 수 있습니다.
제품 사양
| 격판덮개 물자 | SS304, SS316, 티, 니, 하스텔로이 |
| 격판덮개의 차원 | 최소 단위 1200x800mm, 1200x295mm |
| 채널의 공간 | 10밀리미터 |
| 적용 가능한 온도 | 450'C 이하 또는 450'C 이상 |
| 프레임 재질 | 스테인레스 스틸, 탄소강 |
사례 및 예제
콩 건조 프로젝트
XX Grain Company에서 사용되는 건조 프로젝트를 위해 선택된 장비는 넓은 채널이있는 1200 * 2400 유형 판형 열교환기이며 그루브 깊이는 약 10.5mm입니다. 상기 공기와 가스 열교환기는 컨베이어 벨트와 함께 열풍 재료가 공간을 이동시켜 이루어지며, 대두 입자 사이의 위치는 상대적으로 고정되어 있다. 게다가, 건조 시간은 기본적으로 동일하며, 공기 및 가스 열교환기는 균일 한 색상 변화 또는 균일 한 습식 함량으로 재료를 건조하는 데 매우 적합합니다. 프로젝트 및 각 단위 섹션을 위해 선택된 간단한 구조는 순환 팬, 난방 장치, 별도의 또는 공공 신선한 공기 펌핑 시스템 및 배기 배기 시스템을 포함합니다. 그리고 건조 매체, 온도, 습도 및 배기 배기 순환 및 기타 작동 매개 변수의 수는 작업의 신뢰성과 작동 조건의 최적화를 보장하기 위해 독립적으로 제어 할 수 있습니다.
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