핀 파이프

지느러미 붙은 관은 열풍 가열, 건조, 냉각, 가습 등에 광범위하게 적용됩니다.

중간

증기, 열매체유, 온수 및 기타 고온 매체

관 차원
21×2mm 실리스 튜브, 코일링 15×0.4mm,
핀 플레이트 거리 : 5mm, 6mm, 8mm
또한 고객화가 될 수 있습니다

재료
튜브: 탄소강, 스테인레스 스틸, 스틸
핀 : 알루미늄

특징
● 모든 공기 열교환기 튜브 교체 가능
● 조밀한 구조, 좋은 외관, 설치하게 쉬운,
● 조작이 간편하고 장기간 사용이 가능합니다.
● 집중 가열을 제공할 수 있을 뿐만 아니라,
● 분리된 작은 난방 장소 및 기타 사용 영역

신청
그것은 열풍 가열, 건조, 냉각, 가습 등에 광범위하게 적용됩니다.

팁

1, 핀 튜브 재료 선택 원리; 열 전달 튜브의 영향에 대한 매체의 열 전달 튜브, 이러한 측면, 부식, 압력, 온도, 스케일링, 열전도율, 비용 성능에 대한 주요 초점. 요구 사항은 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 불리한 결과, 우수한 열 전달 성능, 편리한 재료를 생성하지 않습니다.

2, 이 세 가지 데이터의 지느러미가 있는 튜브 거리, 시트 두께 및 시트 두께는 상호 보완적이며 크기의 직접 날개 비율의 전반적인 영향입니다. 지느러미 비율이 크지 않을수록 더 좋으며 튜브 내부와 외부의 대류 계수의 차이를 계산해야 합니다. 차이가 크면 지느러미 비율이 높은 지느러미를 사용할 수 있고 차이가 작으면 지느러미 비율이 낮은 지느러미를 사용해야 합니다. , 상 변화 상태가없는 물 - 물 열교환, 가스 - 가스 열교환과 같은 핀을 할 필요가 없습니다.

3, 지느러미 붙은 관 두께, 지느러미 붙은 관의 강도에 시트 두께는 매우 큰 관계가 있으며, 주요 고려 사항은 부식, 마찰 손실, 세척 방지 및 세척 능력이며 열 전달 효과는 많지 않습니다. 따라서 특정 강도 요구 사항을 충족하는 경우 보다 경제적인 핀 튜브 라디에이터를 설계 및 제조하기 위해 시트 두께는 가능한 한 얇아야 하고 비철 금속 소비를 줄여야 합니다.

4, 높은 지느러미 튜브. 열의 전달은 뿌리에서 지느러미의 꼭대기로, 온도가 더 높은 곳의 뿌리에 가까울수록 열이 점차적으로 대체됨에 따라 전달 온도도 떨어지고, 지느러미의 위쪽을 고려하십시오. 온도가 가장 낮습니다.

5, 지느러미 붙은 튜브의 구조적 배열. 이것은 현재 국내 핀 튜브 라디에이터의 설계에서 가장 취약한 링크 중 하나이며 많은 디자인 제조업체에는 이러한 개념이 없습니다. 압력 강하 요구 사항이 충족되면 지느러미 튜브의 합리적인 배열은 핀 튜브 라디에이터의 열 전달 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 실제로 열전달 계수의 K 값 공식은 공기 품질 유량과 매우 큰 관계가 있음을 반영할 수도 있습니다. 관 간격이 작아지면 공기질 유량이 향상되고 열전달 계수 K 값이 증가합니다.

매개변수 시트

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